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如何調整攻絲機扭力九大注意點
點擊：4878 日期：2019-03-30
第二點：在攻絲（工具：絲攻或絲錐）過程(guò chéng)中，如有斷絲錐的現象，巡查是否電動機、發動機與工件垂直，或扭力筒夾扭力過大，請將扭力筒夾扭力調小。
第三點：扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽（義：物體表面上凹下的槽）之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制（control)非常重要。
第四點：當氣動電動機、發動機轉，而扭力筒夾打滑，有可能（maybe)是材料品質太硬或材質粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。攻絲機工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產效率高，可顯著節約勞動力成本！優質攻絲機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點，優質的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。
第五點：使用一字起子挑起扣環，用修口鉗置入扭力調整環上的2個圓孔內，順時針轉則增加扭力，反時針轉則最大化減少扭力。
第六點：當氣動馬達不轉時，一般情況(Condition)是氣力不夠，請巡查氣壓是否調至6-8KG即可。
第七點：調整好后，將扣環插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。
第八點：攻絲機在使用過一段時間要定期巡查，適當時做出調整，重新設定扭力。
第九點：扭力筒夾是保證高精度（精確度）之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響(influence)攻絲（工具：絲攻或絲錐）精度。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術概念利用焊接工藝中產生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。自動攻絲機在不同的應用中，自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。
以上是調整扭力筒夾扭力的九個注意(attention)點，在操作過程(guò chéng)中希望操作工人可以熟悉掌握！
主營產品(Product)為攻絲（工具：絲攻或絲錐）機，攻牙機，氣動攻絲機，全自動攻絲機，數控攻絲機。產品操作控制簡單，重復（repeat)定位精確，切削速度快、生產工作效率(efficiency)高。機電將不懈努力，竭誠與您合作(collaborate)！
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