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攻絲和倒角一起的復合刀具
點擊：3367 日期：2018-09-03
在發(fā)動機（Engine）缸體、變速箱殼體等箱體(BOX)類零件的加工中，螺紋孔加工占很大比重。通常，螺紋孔的加工分三道工序進行：
①用麻花鉆鉆孔；
②用倒角鉆對螺紋底孔孔口倒角；
③用絲錐加工螺紋。攻絲機具有剛性強、 強度高、精度高、壽命長等優(yōu)點, 具了解該設備在一些廠家使用幾十年還能正常運行工作。隨著我國改革開放的深入發(fā)展， 歐洲的一些折臂電動攻絲機隨之進入中國市場，該類型折臂電動攻絲機具有展臂長、加工范圍大、垂直度可調(diào)等優(yōu)點。國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)折臂電動攻絲機單位為專用特種設備生產(chǎn)企業(yè)。這種工藝雖能滿足加工要求，但存在以下不足：在單件或小批量生產(chǎn)(Produce)時，倒角和攻絲（工具：絲攻或絲錐）往往采用手工進行，勞動強度（strength)大，產(chǎn)品質(zhì)（Character)量(Quality)難以保證；在大批量生產(chǎn)時，雖然可采用機動倒角攻絲，但需在兩道工序或一道工序的兩個工序上完成，并需專用機床，增加了設備投資（意義：是未來收益的累積）。
鑒于上述原因，我們設計了一種攻絲（工具：絲攻或絲錐）—倒角復合刀具，把攻絲、倒角集中到一道工序(或工位)來完成，并可先攻絲，后倒角。采用這種復合刀具可較好解決上述問題。
1 刀具結(jié)構(gòu)與工作原理
攻絲—倒角復合刀具的結(jié)構(gòu)如圖所示。
攻絲（工具：絲攻或絲錐）—倒角復合刀具結(jié)構(gòu)
該刀具由機用絲錐1、專用倒用刀2、彈簧(Spring)3、彈簧座圈4和2個調(diào)節(jié)螺釘5組成。
機用絲錐可由標準絲錐改制，但其容屑槽應為直槽，以便可以套裝倒角刀，并能在容屑槽內(nèi)來回滑動。倒角刀需專門設計，其刀刃數(shù)與絲錐的容屑槽數(shù)相 等。倒角刀前刀面的方向應與絲錐前刀面相反，即絲錐若為右切刀，倒角刀就應為左切刀，這樣才能保證絲錐切削進給時倒角刀不參與切削；倒角刀后刀面與孔口可 相對滑動，當絲錐反向旋轉(zhuǎn)時，倒角刀即開始工作。
倒角刀從絲錐前端套裝上去，使倒角刀刀齒正好卡在絲錐的容屑槽中，并靠絲錐容屑槽來傳遞倒角時的扭矩，倒角刀能在絲錐容屑槽中自由滑動。彈簧（huáng）座圈 從絲錐的柄部裝入，并使兩個調(diào)節(jié)螺釘卡在絲錐柄部相應的兩個槽中，依靠兩個調(diào)節(jié)螺釘可將彈簧座圈鎖定在柄部的任意位置（position )。彈簧兩端分別卡在倒角刀和彈簧座圈 的槽中，使三者成為一個彈性體。
攻絲（工具：絲攻或絲錐）—倒角復合刀具的加工過程可分以下兩個階段：
絲錐正轉(zhuǎn)攻絲。絲錐正轉(zhuǎn)并軸向進給，進行正常攻絲，當?shù)菇堑杜龅焦ぜ嗣婧笱亟z錐容屑槽向后移動并壓縮彈簧(Spring)（huáng）。同時，倒角刀后刀面在工作端面打滑，不進行倒角切削。當絲錐攻絲到位，倒角刀被壓縮到極限位置（position )。
絲錐反轉(zhuǎn)退回，倒角刀進行倒角。全自動攻絲機是一款自動生產(chǎn)的設備，它分為全自動和半自動。該設備屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。該設備優(yōu)點。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。當絲錐反轉(zhuǎn)退回時，倒角刀由絲錐容屑槽壁帶動，并在彈簧（huáng）(Spring)張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)的作用下開始進行倒角切削。當彈簧回到自由狀態(tài)時，倒角切削停止，絲錐繼續(xù)退回到原位。
2 攻絲（工具：絲攻或絲錐）—倒角復合刀具的特性
工序集中，生產(chǎn)效率(efficiency)高。這種復合刀具能在一道工序內(nèi)完成攻絲（工具：絲攻或絲錐）、倒角加工，并不需換刀，所以生產(chǎn)效率比較高。
結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。該復合刀具的絲錐可參照標準絲錐設計，只是容屑槽應采用直槽，柄部較長，并開有兩槽。倒角刀需專門設計。
倒角大小可以調(diào)整。當加工不同大小的螺紋孔時，倒角大小的調(diào)節(jié)很容易實現(xiàn)：只需松開調(diào)節(jié)螺釘，改變彈簧(Spring)（huáng）座圈的軸向位置（position )，即改變彈簧的彈力大小即可。
適用范圍廣。該刀具不論在單件、小批量生產(chǎn)還是大批量生產(chǎn)中均可應用于機動攻絲（工具：絲攻或絲錐）、倒角。
①用麻花鉆鉆孔；
②用倒角鉆對螺紋底孔孔口倒角；
③用絲錐加工螺紋。攻絲機具有剛性強、 強度高、精度高、壽命長等優(yōu)點, 具了解該設備在一些廠家使用幾十年還能正常運行工作。隨著我國改革開放的深入發(fā)展， 歐洲的一些折臂電動攻絲機隨之進入中國市場，該類型折臂電動攻絲機具有展臂長、加工范圍大、垂直度可調(diào)等優(yōu)點。國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)折臂電動攻絲機單位為專用特種設備生產(chǎn)企業(yè)。這種工藝雖能滿足加工要求，但存在以下不足：在單件或小批量生產(chǎn)(Produce)時，倒角和攻絲（工具：絲攻或絲錐）往往采用手工進行，勞動強度（strength)大，產(chǎn)品質(zhì)（Character)量(Quality)難以保證；在大批量生產(chǎn)時，雖然可采用機動倒角攻絲，但需在兩道工序或一道工序的兩個工序上完成，并需專用機床，增加了設備投資（意義：是未來收益的累積）。
鑒于上述原因，我們設計了一種攻絲（工具：絲攻或絲錐）—倒角復合刀具，把攻絲、倒角集中到一道工序(或工位)來完成，并可先攻絲，后倒角。采用這種復合刀具可較好解決上述問題。
1 刀具結(jié)構(gòu)與工作原理
攻絲—倒角復合刀具的結(jié)構(gòu)如圖所示。
攻絲（工具：絲攻或絲錐）—倒角復合刀具結(jié)構(gòu)
該刀具由機用絲錐1、專用倒用刀2、彈簧(Spring)3、彈簧座圈4和2個調(diào)節(jié)螺釘5組成。
機用絲錐可由標準絲錐改制，但其容屑槽應為直槽，以便可以套裝倒角刀，并能在容屑槽內(nèi)來回滑動。倒角刀需專門設計，其刀刃數(shù)與絲錐的容屑槽數(shù)相 等。倒角刀前刀面的方向應與絲錐前刀面相反，即絲錐若為右切刀，倒角刀就應為左切刀，這樣才能保證絲錐切削進給時倒角刀不參與切削；倒角刀后刀面與孔口可 相對滑動，當絲錐反向旋轉(zhuǎn)時，倒角刀即開始工作。
倒角刀從絲錐前端套裝上去，使倒角刀刀齒正好卡在絲錐的容屑槽中，并靠絲錐容屑槽來傳遞倒角時的扭矩，倒角刀能在絲錐容屑槽中自由滑動。彈簧（huáng）座圈 從絲錐的柄部裝入，并使兩個調(diào)節(jié)螺釘卡在絲錐柄部相應的兩個槽中，依靠兩個調(diào)節(jié)螺釘可將彈簧座圈鎖定在柄部的任意位置（position )。彈簧兩端分別卡在倒角刀和彈簧座圈 的槽中，使三者成為一個彈性體。
攻絲（工具：絲攻或絲錐）—倒角復合刀具的加工過程可分以下兩個階段：
絲錐正轉(zhuǎn)攻絲。絲錐正轉(zhuǎn)并軸向進給，進行正常攻絲，當?shù)菇堑杜龅焦ぜ嗣婧笱亟z錐容屑槽向后移動并壓縮彈簧(Spring)（huáng）。同時，倒角刀后刀面在工作端面打滑，不進行倒角切削。當絲錐攻絲到位，倒角刀被壓縮到極限位置（position )。
絲錐反轉(zhuǎn)退回，倒角刀進行倒角。全自動攻絲機是一款自動生產(chǎn)的設備，它分為全自動和半自動。該設備屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。該設備優(yōu)點。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。當絲錐反轉(zhuǎn)退回時，倒角刀由絲錐容屑槽壁帶動，并在彈簧（huáng）(Spring)張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)的作用下開始進行倒角切削。當彈簧回到自由狀態(tài)時，倒角切削停止，絲錐繼續(xù)退回到原位。
2 攻絲（工具：絲攻或絲錐）—倒角復合刀具的特性
工序集中，生產(chǎn)效率(efficiency)高。這種復合刀具能在一道工序內(nèi)完成攻絲（工具：絲攻或絲錐）、倒角加工，并不需換刀，所以生產(chǎn)效率比較高。
結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。該復合刀具的絲錐可參照標準絲錐設計，只是容屑槽應采用直槽，柄部較長，并開有兩槽。倒角刀需專門設計。
倒角大小可以調(diào)整。當加工不同大小的螺紋孔時，倒角大小的調(diào)節(jié)很容易實現(xiàn)：只需松開調(diào)節(jié)螺釘，改變彈簧(Spring)（huáng）座圈的軸向位置（position )，即改變彈簧的彈力大小即可。
適用范圍廣。該刀具不論在單件、小批量生產(chǎn)還是大批量生產(chǎn)中均可應用于機動攻絲（工具：絲攻或絲錐）、倒角。
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