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高效攻絲機加工智能設定優勢
點擊：3561 日期：2018-09-03
1、攻絲（工具：絲攻或絲錐）深度設定
在攻絲（工具：絲攻或絲錐）前可以根據攻絲的深度要求，通過電腦或者手動編程，在數控系統(system)上輸入相應的數據，攻絲機會根據輸入的控制（control)數據，自動攻到設定深度后自動退出，可以放心大膽的攻盲孔螺紋，大大最大化減少了勞動強度及操作控制工的技術要求。
2、攻絲（工具：絲攻或絲錐）速度設定
伺服馬達傳動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機的轉速設定手動可調，可以實現主軸和進給自動調速（在最高轉速范圍(fàn wéi)之內）
3、任意位置（position )加工
只要在攻絲（工具：絲攻或絲錐）機加工的有效行程內，任意位置任意間距均可加工。自動攻絲機不同的應用中，自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。 還可以在很多方面節省，焊接時能量高度集中，能量消耗的減少給環境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著減少。
4、安全夾頭扭力設定
采用ER20標準通用夾頭，穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)保護，私錐不易折斷。
5、斷鉆頭絲錐自動報警停止功能
在加工不當或者絲錐老化的情況(Condition)下斷絲錐，系統(system)可自動報警停止加工，避免工件損壞。
6、螺距大小可隨意更換
全自動數控加工中心系統(system)、螺距大小隨意更換
7、可配多軸攻絲頭提高生產工作效率(efficiency)
一臺攻絲（工具：絲攻或絲錐）機加上一個雙軸或多軸鉆孔攻絲頭，就能一次性加工多個孔徑(aperture)的螺紋。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術概念利用焊接工藝中產生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。攻絲機是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。按國家機械行業標準，攻絲機系列構成分為：臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。因某種原因一種重要的應用最為廣泛的分類未列入其中，即折臂攻絲機(液壓攻絲機、電動攻絲機、氣動攻絲機)。大大提高的生產(Produce)效率，是普通攻絲機的數倍。
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